说明：
“蜂窝复合材料整体卫生间”发明的灵感——源自航空航天技术，其墙体原料是铝芯蜂窝、聚合剂和玻璃纤维，通过工业化高压一体成型。墙体面材可按需定制，从使用最广泛的瓷砖、天然石、人造石、覆膜不锈钢板、钢化玻璃等材料中任意选择，整个墙体的外观和敲击感与普通实心墙体无异，能极大提升整体浴室的使用感受。能为经济连锁酒店、平常百姓家至星级酒店、豪华别墅等不同需求的市场都提供超过预期的客户价值。“太空舱”整体卫生间还具有极强的设计性，不受尺寸形状制约，即使是小面积、形状不规则也完全可以个性化定制。在防渗漏设计，保温、防潮、高强度、噪音隔绝等方面性能经过职能部门检验，均远远优于传统制作方式的国家标准要求。因为蜂窝材料很轻，而且工厂一体化生产，在勾缝、边角处理，墙体平直度等工艺细节上可以大量使用工装模具、智能机器设备，变传统工人手工垂直作业为现代化工厂内平面作业，所以可以达到远超传统施工方法的细腻精致水准。蜂窝复合材料整体浴室特别适用于酒店、地产楼盘、批量旧楼改造工程、活动房屋等的领域，能够极大缩短工期，节省劳动力成本，提高产品质量，提升生活品质。 蜂窝复合材料整体卫生间特点：· 永无渗漏 铝芯蜂窝复合材料作为中间层，表面再一次性复合瓷砖、 人造石等传统建材作为底盘。保证在严苛的浴室环境下三十年内绝无渗漏。 · 安装简易由于蜂窝结构将产品的轻量化做到极致，两个无需专业经验的成人在三个小时内可以比较轻松的完成一整套卫生间安装。 · 量身定制 规格大小完全按建筑基础量身定制。面材可以复合普通瓷砖、人造石、天然石等各式各样的面材。 · 质感厚重，工法细腻 尽管蜂窝墙体重量非常轻，但复合合适的传统面材后，由于墙体可以制作成一定的厚...
说明：
蜂窝材料起源于仿生学，并最早用于航空航天领域，它是应航空航天科技的特殊需要而发展起来的一种超轻型复合材料。如今，蜂窝材料已在飞机、火箭及太空飞船等航空航天器上得到广泛的应用。 蜂窝夹层结构通常是由比较薄的面板与比较厚的蜂窝芯胶接而成。由于其具有质量轻、弯曲刚度与强度大、抗失稳能力强、耐疲劳、吸音、隔音和隔热性能好等优点，长期以来备受航空领域的关注。在航空工业发达国家，蜂窝夹层结构复合材料已成功地大量应用于飞机的主、次承力结构，如机翼、机身、尾翼、雷达罩及地板、内饰等部位。蜂窝夹层结构复合材料的设计和制造工艺是先进飞机研制的关键技术之一。随着新材料、新工艺和新技术的发展，飞机结构用蜂窝夹层结构在蜂窝类型、规格（容重与孔格大小）、预浸料特性（流变特性、自粘性、悬垂性） 及面板厚度、胶膜选择及使用与否均有新的特点，其结构特性与成型工艺、性能和成本有着密切关系。 飞机结构设计的基本原则是在满足强度要求的情况下使结构尽可能轻，这一要求必然导致需利用稳定的薄蒙皮承受拉伸载荷和压缩载荷，以及剪切、扭转、弯曲载荷的耦合作用。传统的飞机结构设计中使用了纵向加强件和增稳桁条、翼肋和隔框等结构加强蒙皮，这样不可避免会带来结构增重问题。提高结构比刚度的有效结构形式之一是夹层结构，复合材料夹层结构具有重量轻、强度刚度好，耐热、吸声隔音、抗冲击、耐疲劳等特点，已在航空航天领域广泛应用。